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礦用封孔器
封孔器/注漿泵/放水器/除塵器/封孔料/瓦斯抽放管等礦山設(shè)備制造商
FKZW-133/1.0礦用封孔器
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FKZW-133/1.0礦用封孔器

礦用封孔器

FKZW-133/1.0礦用封孔器

應(yīng)用于瓦斯抽放 、封孔,  利用注漿泵注漿壓力先將封孔器兩頭的囊袋充 滿(mǎn)漿液 、兩端膨脹后液漿再封閉中間縫隙 ,從而實(shí)現(xiàn)多層封孔,  瓦斯通 過(guò)抽放管路進(jìn)行抽放 。該產(chǎn)品具有操作簡(jiǎn)單 、使用方便 、降低工人勞動(dòng) 強(qiáng)度 、提高工作效率等優(yōu)點(diǎn)。項(xiàng)目單位FKZW-94/2.0FKZW-133/1.0FKZW-160/1.0FKZW-180/1.0長(zhǎng)度mm根據(jù)客戶(hù)要求定制根據(jù)客戶(hù)要求定制根據(jù)客戶(hù)要求定制根據(jù)客戶(hù)要求定制瓦斯抽放管外徑mm50±1.2(管徑)63±1.2(管徑)75±1.2(管徑)可根據(jù)客戶(hù)要求定制自動(dòng)膨脹外徑mm50-15060-18075-250適用孔徑MPa50-15363-22075-300囊袋MIN爆破壓力MPa2.53.03.54.0工作壓力MPa1.61.61.61.6 結(jié)構(gòu)特征與工作原理礦用封孔器的注漿管與注漿泵連通,液漿因注漿壓力進(jìn)入注漿管,由于單向閥的作用液漿進(jìn)入囊袋1及囊袋 2,囊袋迅速膨脹,將囊袋的外徑緊固在煤層孔壁上 ,  將封孔  器兩端的孔封閉;   當(dāng)壓力大于 0 .6MPa 時(shí) ,  爆破閥爆破 ,   液漿將兩個(gè)囊袋中間的部分 充滿(mǎn) ,  進(jìn)而實(shí)現(xiàn)多層密封 ,  通過(guò)瓦斯抽放管連接瓦斯抽放管路抽放瓦斯。我公司經(jīng)過(guò)不斷的研究與改進(jìn) ,在基于“兩堵一注”帶壓注漿封孔工藝的基 礎(chǔ)上 ,舉 一反三 ,研發(fā)出幾款新型封孔器 ,在井下使用中效果顯著 ,有效的保證 了瓦斯抽采濃度。兩堵一注封孔器主要由:  注漿管 、單向閥 、爆破閥 、囊袋組成。工作原理如下圖所示將產(chǎn)品固定在瓦斯抽放管上,注漿管與注漿泵相連,漿液因注漿泵的壓力進(jìn)入注漿管及囊袋中,囊袋迅速膨脹,將膨脹囊袋的外壁與煤孔相密封;當(dāng)壓力達(dá)到0 .8Mpa--1.2Mpa時(shí),中間爆破閥爆破,漿液將兩個(gè)囊袋中間及中間裂隙帶封堵,通過(guò)瓦斯抽放管連接瓦斯管路進(jìn)行抽放瓦斯。兩堵一注帶返漿管為改善井下封孔施工 的繁瑣 ,我公司通過(guò)不斷的研究與改進(jìn) ,研發(fā)出了兩堵一注兩排封孔器,出廠(chǎng)便將封孔器與瓦斯抽放管固定在一起 ,并根據(jù)井下鉆孔的類(lèi)型 ( 上行孔 、下行孔、平行孔 ) ,配備了返水排氣裝置,在井下施工時(shí)更加的省時(shí)、省力,并提高了瓦斯的抽采濃度。工作原理:出廠(chǎng)便將封孔器固定在瓦斯抽放管上 ,連接方法為快插式 ( 或絲扣連接 ),并在囊袋A的后端 與囊袋B的前端設(shè)置了返水排氣裝置,當(dāng)爆破閥爆破后,漿液注兩個(gè)囊袋中間部分,而中間段 的水和氣會(huì)從返水排氣裝置全部排出,中間的氣體排出后,注漿會(huì)更加順利,并能全部注滿(mǎn),使得中間段封堵的更加嚴(yán)密,并能有效的封堵住中間段的裂隙,水分全部排出來(lái)后,有效的增加了漿液的凝固時(shí)間,同時(shí)也提高了瓦斯抽采的效率。兩堵兩注兩排封孔器該封孔器無(wú)爆破閥,需借助注漿壓力表來(lái)完成注漿。首先連接黑色注漿管,注兩個(gè)囊袋,當(dāng)壓力達(dá)到1.0--1.2Mpa時(shí),停止注漿泵;然后連接綠色注漿管,開(kāi)始對(duì)兩個(gè)囊袋中間部分注漿,中間段的水和氣會(huì)從返水排氣裝置中排出,將中間段全部注滿(mǎn),封堵的更加嚴(yán)實(shí),猶豫水和氣的排出加速了凝固時(shí)間,有效的避免了形成漏氣通道,提高瓦斯的抽采率。觀(guān)察注漿壓力表,當(dāng)中間段壓力達(dá)到1.2--1.5Mpa時(shí),停止注漿,用鐵絲將注漿管綁好,注漿完成。三堵兩注兩排封孔器該套封孔器為兩堵一注兩排款的升級(jí)版,設(shè)置了三個(gè)囊袋和兩個(gè)爆破閥,三個(gè)囊袋膨脹后能有效的起到主動(dòng)支護(hù)作用,避免了封孔后持續(xù)產(chǎn)生裂隙形成漏氣通道。  工作原理:  將封孔依次送入鉆孔后,注漿管連接注漿泵開(kāi)始注漿,當(dāng)三個(gè)囊袋全部膨脹,壓力到0.8-1.2Mpa時(shí),爆破閥A爆破,注囊袋A與囊袋B的中間段,當(dāng)壓力到1.2--1.5Mpa時(shí),爆破閥B爆破,開(kāi)始注囊袋B與囊袋C的中間段,當(dāng)壓力到1.5Mpa時(shí),注漿完成。  這兩個(gè)中間段都配備了返水排氣裝置,在注漿時(shí),能將中間段全部注滿(mǎn),封閉鉆孔周?chē)牧严?,在三個(gè)囊袋的作用下起到了主動(dòng)支護(hù),避免封孔后持續(xù)產(chǎn)生裂隙,實(shí)現(xiàn)了多層分段式密封。  技術(shù)性能項(xiàng)目單位FKJW-50/2 .0長(zhǎng)度mm可定制瓦斯抽放管外徑mm25- 160膨脹率mm170%適用孔徑mm50-200囊袋承受壓力Mpa3工作壓力MPa2.0新型封孔器與A、B料,  聚氨酯封孔效果對(duì)比圖:
  175 3725 7777 0372-8315299

內(nèi)容詳情

應(yīng)用于瓦斯抽放 、封孔,  利用注漿泵注漿壓力先將封孔器兩頭的囊袋充 滿(mǎn)漿液 、兩端膨脹后液漿再封閉中間縫隙 ,從而實(shí)現(xiàn)多層封孔,  瓦斯通 過(guò)抽放管路進(jìn)行抽放 。該產(chǎn)品具有操作簡(jiǎn)單 、使用方便 、降低工人勞動(dòng) 強(qiáng)度 、提高工作效率等優(yōu)點(diǎn)。


項(xiàng)目

單位

FKZW-94/2.0

FKZW-133/1.0

FKZW-160/1.0

FKZW-180/1.0

長(zhǎng)度

mm

根據(jù)客戶(hù)要求定制

根據(jù)客戶(hù)要求定制

根據(jù)客戶(hù)要求定制

根據(jù)客戶(hù)要求定制

瓦斯抽放管外徑

mm

50±1.2(管徑)

63±1.2(管徑)

75±1.2(管徑)

可根據(jù)客戶(hù)要求定制

自動(dòng)膨脹外徑

mm

50-150

60-180

75-250


適用孔徑

MPa

50-153

63-220

75-300


囊袋MIN爆破壓力

MPa

2.5

3.0

3.5

4.0

工作壓力

MPa

1.6

1.6

1.6

1.6

 

結(jié)構(gòu)特征與工作原理

礦用封孔器的注漿管與注漿泵連通,液漿因注漿壓力進(jìn)入注漿管,由于單向閥的作用液漿進(jìn)入囊袋1及囊袋 2,囊袋迅速膨脹,將囊袋的外徑緊固在煤層孔壁上 ,  將封孔  器兩端的孔封閉;   當(dāng)壓力大于 0 .6MPa 時(shí) ,  爆破閥爆破 ,   液漿將兩個(gè)囊袋中間的部分 充滿(mǎn) ,  進(jìn)而實(shí)現(xiàn)多層密封 ,  通過(guò)瓦斯抽放管連接瓦斯抽放管路抽放瓦斯。


我公司經(jīng)過(guò)不斷的研究與改進(jìn) ,在基于“兩堵一注”帶壓注漿封孔工藝的基 礎(chǔ)上 ,舉 一反三 ,研發(fā)出幾款新型封孔器 ,在井下使用中效果顯著 ,有效的保證 了瓦斯抽采濃度。

兩堵一注封孔器

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主要由:  注漿管 、單向閥 、爆破閥 、囊袋組成。

工作原理如下圖所示

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將產(chǎn)品固定在瓦斯抽放管上,注漿管與注漿泵相連,漿液因注漿泵的壓力進(jìn)入注漿管及囊袋中,囊袋迅速膨脹,將膨脹囊袋的外壁與煤孔相密封;當(dāng)壓力達(dá)到0 .8Mpa--1.2Mpa時(shí),中間爆破閥爆破,漿液將兩個(gè)囊袋中間及中間裂隙帶封堵,通過(guò)瓦斯抽放管連接瓦斯管路進(jìn)行抽放瓦斯。


兩堵一注帶返漿管

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為改善井下封孔施工 的繁瑣 ,我公司通過(guò)不斷的研究與改進(jìn) ,研發(fā)出了兩堵一注兩排封孔器,出廠(chǎng)便將封孔器與瓦斯抽放管固定在一起 ,并根據(jù)井下鉆孔的類(lèi)型 ( 上行孔 、下行孔、平行孔 ) ,配備了返水排氣裝置,在井下施工時(shí)更加的省時(shí)、省力,并提高了瓦斯的抽采濃度。


工作原理:

出廠(chǎng)便將封孔器固定在瓦斯抽放管上 ,連接方法為快插式 ( 或絲扣連接 ),并在囊袋A的后端 與囊袋B的前端設(shè)置了返水排氣裝置,當(dāng)爆破閥爆破后,漿液注兩個(gè)囊袋中間部分,而中間段 的水和氣會(huì)從返水排氣裝置全部排出,中間的氣體排出后,注漿會(huì)更加順利,并能全部注滿(mǎn),使得中間段封堵的更加嚴(yán)密,并能有效的封堵住中間段的裂隙,水分全部排出來(lái)后,有效的增加了漿液的凝固時(shí)間,同時(shí)也提高了瓦斯抽采的效率。


兩堵兩注兩排封孔器

image

該封孔器無(wú)爆破閥,需借助注漿壓力表來(lái)完成注漿。首先連接黑色注漿管,注兩個(gè)囊袋,當(dāng)壓力達(dá)到1.0--1.2Mpa時(shí),停止注漿泵;然后連接綠色注漿管,開(kāi)始對(duì)兩個(gè)囊袋中間部分注漿,中間段的水和氣會(huì)從返水排氣裝置中排出,將中間段全部注滿(mǎn),封堵的更加嚴(yán)實(shí),猶豫水和氣的排出加速了凝固時(shí)間,有效的避免了形成漏氣通道,提高瓦斯的抽采率。觀(guān)察注漿壓力表,當(dāng)中間段壓力達(dá)到1.2--1.5Mpa時(shí),停止注漿,用鐵絲將注漿管綁好,注漿完成。


三堵兩注兩排封孔器

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該套封孔器為兩堵一注兩排款的升級(jí)版,設(shè)置了三個(gè)囊袋和兩個(gè)爆破閥,三個(gè)囊袋膨脹后能有效的起到主動(dòng)支護(hù)作用,避免了封孔后持續(xù)產(chǎn)生裂隙形成漏氣通道。  

工作原理:  

將封孔依次送入鉆孔后,注漿管連接注漿泵開(kāi)始注漿,當(dāng)三個(gè)囊袋全部膨脹,壓力到0.8-1.2Mpa時(shí),爆破閥A爆破,注囊袋A與囊袋B的中間段,當(dāng)壓力到1.2--1.5Mpa時(shí),爆破閥B爆破,開(kāi)始注囊袋B與囊袋C的中間段,當(dāng)壓力到1.5Mpa時(shí),注漿完成。  

這兩個(gè)中間段都配備了返水排氣裝置,在注漿時(shí),能將中間段全部注滿(mǎn),封閉鉆孔周?chē)牧严?,在三個(gè)囊袋的作用下起到了主動(dòng)支護(hù),避免封孔后持續(xù)產(chǎn)生裂隙,實(shí)現(xiàn)了多層分段式密封。  


技術(shù)性能

項(xiàng)目

單位

FKJW-50/2 .0

長(zhǎng)度

mm

可定制

瓦斯抽放管外徑

mm

25- 160

膨脹率

mm

170%

適用孔徑

mm

50-200

囊袋承受壓力

Mpa

3

工作壓力

MPa

2.0

新型封孔器與A、B料,  聚氨酯封孔效果對(duì)比圖:

image


案例&口碑見(jiàn)證

01  企業(yè)實(shí)力
8年行業(yè)經(jīng)驗(yàn),自主研發(fā)生產(chǎn)
煤礦安全裝備研發(fā)、生產(chǎn)銷(xiāo)售和服務(wù)一體化生產(chǎn)廠(chǎng)家;擁有齊全的生產(chǎn)設(shè)備和監(jiān)測(cè)手段、生產(chǎn)技術(shù)團(tuán)隊(duì)。保障及時(shí)供貨。
02  品質(zhì)保障
高標(biāo)準(zhǔn)原材料,產(chǎn)品層層把控
質(zhì)量管理體系認(rèn)證:GB/T19001-2016/1SO9001:2015標(biāo)準(zhǔn),取得《礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志證書(shū)》,公司產(chǎn)品質(zhì)量被廣大客戶(hù)認(rèn)可。
03  技術(shù)團(tuán)隊(duì)
生產(chǎn)技術(shù)成熟,根據(jù)需求定制
公司可根據(jù)客戶(hù)需要對(duì)特殊工況下使用的產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計(jì)生產(chǎn),為客戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,為煤礦安全提供技術(shù)保障。
04  服務(wù)優(yōu)勢(shì)
7*24小時(shí)在線(xiàn),定制化現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)
從生產(chǎn)到發(fā)貨,一條龍服務(wù),可送貨上門(mén),可根據(jù)客戶(hù)需要派技術(shù)人員及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)。

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